Для флагов выбирают ткани с плотностью 115–130 г/м². Такое полотно красиво колышется на ветру и одновременно удерживает четкость графики. В структуре флажной ткани важна равномерность переплетения. Краситель должен распределяться без пропусков, иначе на больших полотнах появляются бледные зоны.
Процесс состоит из двух этапов. Сначала изображение наносят на бумагу сублимационными чернилами. Макет печатают в зеркальном виде и учитывают особенности будущего провиса и хода ткани.
Дальше бумагу и ткань подают в каландр. При температуре около 180–200 °C краситель переходит в газовую фазу и проникает в волокно. Цвет закрепляется внутри структуры полиэстера, поэтому изображение не отслаивается, не выгорает даже после многолетней эксплуатации на улице.
Классический вариант — флаг с односторонней печатью и зеркальным отображением на обороте. Изображение печатается с одной стороны, но просматривается и с обратной стороны тонкой ткани.
Если нужна двухсторонняя графика, заказывают сшивные конструкции. Два полотна печатают отдельно и соединяют по периметру. Между слоями могут размещать светоблок, чтобы исключить просвечивание.
После печати ткань обрабатывают — выполняют обрезку, подгиб по периметру, люверсы или туннель под древко. Швы выбирают в зависимости от ветровой нагрузки и размеров конструкции. Для флагштоков с активным движением полотна используют специальные ленты по краю.
Сублимационная технология обеспечивает устойчивый цвет и равномерное закрепление красителя в структуре полиэстера. Изображение становится частью волокна, ткань не утяжеляется, свободно движется на ветру и не меняет фактуру.